Керамогранит для вентилируемых фасадов

Всю керамическую плитку можно разделить на несколько групп: двухобжиговая, однообжиговая, керамический гранит или керамогранит, клинкер и котто.

Родиной керамогранита считается Италия, и в настоящее время именно эта страна вместе с Испанией считаются крупнейшими мировыми поставщиками и "законодателями мод" в данном направлении.

Керамический гранит для фасадов и керамогранит на вентилируемые фасады

Производство керамического гранита (керамогранит) - отрасль не только молодая, но и бурно развивающаяся.

Состав керамического гранита практически ничем не отличается от обыкновенной плитки: глина, каолин, полевой шпат, минералы. Технологический процесс производства керамогранита коренным образом отличает его от обычной плитки. Сырьевая масса, смешанная с природными красителями, чаще всего окислами редкоземельных металлов, прессуется под очень большим давлением (400-500 кг/см), затем обжигается при очень высокой температуре (до 1300 гр. С). Под таким сильным давлением в глине не остается никаких пор и пустот, а высокая температура позволяет добиться реструктуризации компонентов внутри материала образования остеклованного монолита, по многим эксплутационным свойствам превосходящего даже природный камень, который обладает рядом недостатков: трещиноватость, инородные включения, радиоактивность. Все это позволяет рассматривать керамогранит в значительно большей степени как гранит, нежели как обычную керамику. Дело в том, что образование обоих материалов происходило под воздействием высоких давлений и температур, только в одном случае процессы образование камня проходили веками, а в другом процесс образования ускорен и управляем. Поэтому правильнее всего назвать керамогранит - "синтетическим камнем".

Именно благодаря такой технологии достигается важное свойство керамогранита для фасадов - практически нулевое водопоглощение, а значит колоссальная морозоустойчивость. Следует отметить и другие качества керамогранита для фасадов, выгодно отличающих его от других отделочных материалов: твердость, износостойкость, химическая инертность. Как правило твердость матового керамогранита для фасада (без дополнительной обработки) - 6-9 единиц по MOHS, а полированного 5-6 единиц. Для сравнения: твердость главного естественного абразива - кварцевого песка не превышает 7 единиц. Конечный продукт гарантированно избавлен от повышенного фона, что нельзя сказать о вулканогенных породах (гранит, базальт, габбро, лабрадорит).

Керамогранит - экологически чистый материал, он не выделяет никаких веществ в окружающую среду даже при сильном нагревании, а химическая инертность керамогранита и нулевое водопоглощение является залогом бактериостатичности, что очень важно для фасадов.

Следует отметить превосходную устойчивость керамогранита к статическим и динамическим нагрузкам - это следствие монолитности материала. Технология производства керамогранита на фасад уже может считаться классической: пигментированию подвергается вся масса плитки на стадии подготовки, и рисунок керамогранита остается неизменным как на поверхности, так и в глубине, благодаря чему керамический гранит, как и керамогранит, можно считать практически вечным - даже многолетняя эксплуатация "на износ" не может необратимо испортить рабочую поверхность, фасад, поскольку истирание верхнего слоя керамогранита не приводит к нарушению рисунка (поэтому к нему не применяются тесты по шкале PEI).